山西煤矿正历经一场悄然的变革，曾令人头疼的煤矸石，当下在山煤国际霍尔辛赫煤业被磨成细粉后注入地下，它既支撑住岩层以防地面塌陷出现，又让470多万吨被卡住的煤炭得以释放，还创造出超17亿元的利润，这般“一举三得”的做法，恰是山西煤炭清洁高效利用新进展情形的一种呈现。

绿色开采不只是种树

山西焦煤于霍尔辛赫煤业所施行的覆岩离层充填技术，将采煤之时伴随产生的矸石在原地予以处理后再度注入地下，该举措不但消解了300多万吨工业固废，还化解了“三下”压煤所引发的开采难题，使得地面建筑物无需进行搬迁，农田也不会遭受破坏。

各类相似的新型技术于山西各处纷纷涌现，保水开采这一技术，以及煤与瓦斯共采技术，还有无煤柱开采等等绿色技术，均已在全省的11个市展开试点并进行推广，煤炭企业现如今不再仅仅只顾产量，相反开始计算起生态方面的账以及具有长远意义的账，该境况促使资源回收率得到大幅度提升，原本黑色的煤炭开始呈现出绿色面貌这一转变。

智能化煤矿数量领跑全国

率先在全国出台煤矿智能化标准体系的山西，为煤矿智能化建设制定规矩。当前全省建成280座占全国三成以上且数量稳居第一的智能化煤矿。井下装有电子围栏的设备，借助AI技术实时监控违章作业，达成“无监控不作业”。

智能化所带来的改变呈现出极为直接的态势，井下从事作业的人员有所减少，安全系数以大幅度的状态得到提升，生产效率却反倒呈现出往上增长的情形，大数据模型针对采掘数据展开分析，能够提前对风险予以预警，往昔依靠经验来进行干活的煤矿，现如今摇身一变成为依靠数据来进行决策的智能工厂。

煤电机组脱胎换骨

全省范围内的煤电机组，均已达成超低排放改造的工作，主要污染物指标显著降低，这彰显出烧一样数量的煤，排放至天空的二氧化硫以及氮氧化物减少了相当多，山西的天空日益变蓝，空气质量持续朝着良好的态势发展。

自“十四五”起始以来，山西总计达成完成了煤电机组节能、供热以及灵活性种种改造，改造规模达7442万千瓦 ，每度电所消耗的煤量从319克下降至311.9克，不要轻视小瞧这7克煤耗的降低，就全省范围进行计算统计下来，一年时间能够节省下好几百万吨煤炭量 ，经过改造之后，那些老旧电厂再次焕发出蓬勃生机。

现代煤化工啃硬骨头

被潞安化工机械集团研发出的晋华炉，是专门用来应对产自山西的具有高硫、高灰且高熔点特性的“三高”煤的。曾经那种过去极难加以利用的劣质煤，在晋华炉当中不但可以实现高效气化，而且还能够在进行生产合成气这个过程的时候产出堪称高品质的蒸汽，从而实实在在地将劣质煤做到吃干榨净。

于现代煤化工园区之中，煤炭转化为化肥、烯烃以及精细化工产品。其中产业链处于接连不断地延伸进程，由售卖燃料转变为售卖材料，致使一吨煤的附加值实现了数倍的提升，而传统的煤化工基地正向高端新材料产业基地实施着转型。

煤矸石变身新材料

山西不仅思考着怎样把煤更好地燃烧，还在思索如何将废渣妥善利用。煤矸石，这种采煤过程中产生的废弃物，被运至工厂研磨成极细的粉末，进而变成了煅烧高岭土以及催化裂化前驱体，其价值大幅提升。这些新型材料应用于涂料、橡胶、催化剂之中，市场呈现出供不应求的状况。

现在，全省已然建造出可在整年里处理12万吨煤矸石的能力，并且已经累计处理了230万吨废置的矸石，从而节省了将近千亩用来堆放的土地。曾经堆积成群山体般的黑色矸石呀，此时此刻已然摇身一变成为了备受争抢的白色粉末，真正让那条循环性质经济的产业链运行起来了。

标准引领全国风向

山西推动出台相关地方标准诸如《煤矿保水开采技术规范》以及《煤矿离层注浆技术规范》，将绿色开采的技术路径予以明确，把绿色开采的建设要求也明确下来，这些标不仅管辖制约山西的煤矿，同时还为全国煤炭行业绿色转型给予了参考。

从煤炭的开采起始，历经对其进行后续利用的环节，再到最终处置时，山西正在有序构建涵盖全链条的煤炭清洁高效利用体系。有着280座智能化煤矿，还有7442万千瓦机组改造，以及300多万吨固废利用，这些数字背后所呈现的是一个传统能源大省转型的坚强决心。

你认为山西这般实施将煤矸石注入到地下的举措，究竟算作是对表面问题的解决作用，还是对根本问题的解决作用呢？欢迎于评论区之中分享你个人的观点看法，点一下赞从而使得更多的人能够看到山西煤炭所推动的绿色变革历程。